ПЕРЕГОНКА ДРЕВЕСИНЫ

Категория :

Описание

ПЕРЕГОНКА ДРЕВЕСИНЫ — процесс химической переработки древесины при нагревании ее до 450—650° без доступа воздуха в печах периодического или непрерывного действия.

При П. д. образуется 32—38% твердых продуктов (древесный уголь), 45—50% жидких (уксусная, муравьиная, пропионовая и масляная к-ты, смолы и спирты) и 16,5— 18% газообразных (углекислый газ, окись углерода, метан, ненасыщенные углеводороды жирного ряда, водород). Наибольшее промышленное значение имеют такие продукты, как уксусная к-та, метиловый спирт, смесь ацетона, метил ацетата и метилового спирта.

Разложение кислого водного дистиллята (так наз. жижки) на составляющие протекает последовательно в двух цехах: ретортном и химическом.

Условия труда в ретортном цехе характеризуются избыточным тепловыделением (38—40 ккал/м3 час), повышенной температурой воздуха (25—29°) со значительными перепадами ее по высоте (8—10°), а также воздействием продуктов пиролиза древесины в период перегрузки реторт, чистки конденсаторов-холодильников, смены задвижек газоходов и при других операциях, связанных с нарушением герметичности технол, процесса.

Сконденсированная часть парогазовой смеси, состоящая из метилового и аллилового спиртов, ацетона, метилацетата, уксусной к-ты, смолы, поступает в хим. цех. Воздух рабочей зоны хим. цеха может загрязняться окисью углерода, парами уксусной, муравьиной, пропио-новой и масляной к-т, формальдегидом, фенолами, метанолом, метил-ацетатом, этилацетатом, диэтиловым и диизопропиловым эфиром, непредельными углеводородами, оказывая комбинированное действие на организм работающих.

На новых производствах, где используются вертикальные непрерывно действующие реторты, с замкнутой системой транспортировки и переработки смолы количество парогазовых выбросов сведено к минимуму и концентрации их не превышают установленные ПДК (для окиси углерода 20 мг!м3; кислот — уксусной 5 мг/м3, муравьиной 1 мг/м3, масляной 10 мг/м3; формальдегида 0,5 мг/м3; фенола 0,3 мг/м3; метанола 5 мг/м3] диэтилового эфира 300 мг/м3; аллилового спирта 2 мг/м3).

У рабочих, занятых сухой П. д., при нарушении правил техники безопасности и гигиенических норм технологического процесса могут развиваться поражения верхних дыхательных путей, слизистых оболочек глаз, гл. обр. в виде блефароспазма (см:), гипертрофия слизистых оболочек верхних дыхательных путей, заболевания носоглотки, зева и гортани, болезни периферической нервной системы, бронхиты, анемии. Отмечаются изменения со стороны в. н. с. (брадикардия и гипотония). У рабочих со стажем работы более 10 лет могут встречаться атрофические риниты (см.).

Гигиена труда на производствах по П. д. включает установку непрерывно действующих вертикальных реторт с автоматическим управлением технол, процессом, что позволяет устранить физическое напряжение, влияние высокой температуры и окиси углерода. Важное гиг. значение имеет также замена периодически действующих ректификационных колонн на непрерывно действующие, установка в изолированных помещениях емкостей для уксусной к-ты и метилового спирта с герметическими крышками и оборудованных вытяжной вентиляцией (см.).

К мерам индивидуальной профилактики относится обязательное ношение спецодежды (см. Одежда специальная). Рабочие хим. цехов подлежат при приеме на работу предварительному медосмотру. Противопоказаниями к приему на работу являются хрон, бронхит, бронхиальная астма, эмфизема легких, пневмосклероз, бронхоэктатическая болезнь, нефрит, нефроз, нефросклероз, хрон, заболевания печени, органические заболевания ц. н. с., выраженная вегетативная дисфункция, хрон, заболевания кожи, часто обостряющиеся хрон, катары верхних дыхательных путей, хрон, заболевания придаточных полостей носа, переднего отрезка глаз.

Один раз в 2 года обязательны медосмотр, к-рый проводит терапевт, и исследование крови.



Библиография: Вредные вещества в промышленности, под ред. Н. В. Лазарева и Э. Н. Левиной, т. 2, с. 584, Л., 1976; Ганшин А. А. Типовой завод сухой перегонки древесины, М., 1961; Справоч,-ник по профессиональной патологии, под ред. Л. Н. Грацианской и В. Е. Ковши-ло, Л., 1981.


Г. В. Селюжицкий.