ЦЕМЕНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ЦЕМЕНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО,гигиена труда. Цементное производство — одна из ведущих отраслей промышленности строительных материалов. Цемент представляет собой тонко молотый порошок минеральных вяжущих веществ, используемый в основном для изготовления бетона, применяемого в виде монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Сырьем для цементного производства служат силикаты и алюминаты кальция — известняк и глина, известковый мергель и др. При производстве водостойкого пуццоланового портландцемента и кислотоупорного цемента используется также кварцевый песок или другие кремнеземсодержащие материалы, например трепел, опока и др.

К основным профвредностям цементного производства относятся пыль (см.), неблагоприятный микроклимат (см.) и шум (см.).

При дроблении и помоле сырья и цементного клинкера (комковатой массы, спекающейся в печах при t° 1500°) и особенно при упаковке и бестарной отгрузке цемента содержание пыли в воздухе рабочей зоны нередко превышает предельно допустимые концентрации. Выбросы цементного производства могут загрязнять атмосферный воздух на территории завода и распространяться за пределы санитарно-защитной зоны предприятия, так как в зависимости от степени очистки пылегазовой смеси, отходящей от вращающихся печей и цементных мельниц, в атмосферу могут поступать различные количества пыли (до 4—7% всей массы производимого цемента). Пыль состоит в основном из частиц респирабельной фракции (диаметром менее 5 мкм), по химическому строению относится к силикатам и содержит главным образом связанную двуокись кремния (см. Кремний), окислы алюминия, кальция и железа, а также биологически значимые микроколичества хрома, марганца, свинца, концентрация которых в пыли в 10—20 раз выше, чем в сырье. Большинство рабочих основных профессий цементного производства подвергается воздействию пыли, содержащейся в воздухе, в течение всего рабочего дня.

Микроклимат в карьерах и неотапливаемых помещениях сырьевых и транспортно-упаковочных цехов зависит от климатических условий района, где расположено предприятие, и сезона года. В отапливаемых помещениях сырьевых цехов постоянное поступление больших масс холодного сырья вызывает охлаждение, в связи с чем тепловые ощущения у работающих не соответствуют температуре воздуха рабочей зоны. В печных цехах удельная тепловая нагрузка превышает 20 ккал/м в час. В летний период года температура воздуха на рабочих местах машинистов вращающихся печей может достигать 37—49°, у щитов управления 25—38°, у осадочных камер 25—42°, превышая наружную на 7—21°. Интенсивность теплового облучения на рабочих местах в печных цехах 0,5—5 кал/см2-мин. Особенно неблагоприятные условия возникают во время ремонтов печей. Работы по восстановлению футировки производятся при температуре воздуха в печи 45—70°, а иногда и выше.

При дроблении и помоле сырья и клинкера на рабочих воздействует шум, характеризующийся преобладанием средних и высоких частот, интенсивностью 90—120 дб.

У рабочих цементного производства под влиянием повышенных концентраций пыли могут развиться гипертрофические и атрофические поражения слизистой оболочки носа, глотки и гортани, в возникновении которых существенную роль играют гигроскопические и вяжущие свойства цемента. При большом стаже работы (10 —15 лет) у рабочих мельничных и транспортноупаковочных цехов иногда наблюдается хронический пылевой бронхит (см.), реже пневмокониоз (см.) интерстициального типа, характеризующийся относительно доброкачественным течением и медленным прогрессированием, редко осложняющийся туберкулезом. У рабочих, занятых в производстве пуццоланового портландцемента и кислотоупорного цемента, отмечается силикоз (см.) типичной узелковой формы с тенденцией к прогрессированию и осложнениям. У отдельных рабочих в результате аллергизирующего действия соединений хрома (см.), содержащихся в цементной пыли, могут развиться астмоидный бронхит (см.) и бронхиальная астма (см.), а также профессиональные дерматиты (см.) и экзема (См.). Цементная пыль при попадании на слизистую оболочку глаз может вызвать острый конъюнктивит (см.), иногда переходящий в хроническую форму. Отмечены случаи ожога роговицы (см. Глаз) после попадания в глаза большого количества порошка цемента. У рабочих основных цехов цементного производства регистрируется повышенная заболеваемость болезнями органов дыхания, кожи, органов пищеварения и периферической нервной системы, приводящая к временной утрате трудоспособности.

Для борьбы с загрязнением воздуха пылью проводится герметизация технологического оборудования, замена механической транспортировки сухих и пылящих материалов пневмотранспортом, уборка пыли с пола, стен и оборудования с помощью вакуумных устройств. Необходима эффективная очистка от пыли печных газов и аспирируемого воздуха с помощью специальных аппаратов — циклонов и электрофильтров, при которой уловленная пыль системой пневмотранспорта подается обратно в печи (см. Санитарная охрана атмосферного воздуха). Для индивидуальной защиты органов дыхания при выполнении кратковременных работ в условиях высокого содержания пыли в воздухе следует применять респираторы типа «Лепесток» (см. Респираторы).

Для устранения избыточного тепла осуществляется аэрация зданий, корпуса вращающихся печей располагаются на открытом воздухе. Кабины кранов должны быть оборудованы кондиционерами с очисткой подаваемого воздуха от пыли (см. Кондиционирование воздуха). Комплексная автоматизация технологического процесса с дистанционным управлением оборудования обеспечивает коренное улучшение условий труда машинистов вращающихся печей и машинистов помольных мельниц.

С целью ранней диагностики пылевого бронхита и пневмокониоза проводят периодические медосмотры (см. Медицинский осмотр). Диагноз профессиональных дерматитов и экзем подтверждается положительной эпикутанной пробой на хром (см. Ножные пробы).

Библиогр.: Артамонова В. Г. и Шаталов H. Н. Профессиональные болезни, с. 38, М., 1982; Руководство по гигиене труда, под ред. Ф. Г. Кроткова, т. 3, с. 467, М., 1961; СадковскаяН. И. и М а ц а к В. Г. Гигиена труда в промышленности строительных материалов, М., 1962; Щебуняев Г. Ф. и Бохан ь-к о Г. И. Охрана труда на цементных заводах, М., 1981.

Б. Т. Величковский.