ДЕФЕКТОСКОПИЯ

Категория :

Описание

ДЕФЕКТОСКОПИЯ, профессиональные вредности (лат. defectus недостаток + греч, skopeo рассматривать, исследовать), — комплекс методов контроля материалов и изделий без их разрушения с целью обнаружения дефектов, которые могут быть выявлены с помощью магнитных и электрических полей, радиоволн, ультразвуковых колебаний, рентгеновских и гамма-лучей.

Контроль изделий из ферромагнитных материалов осуществляется магнитной Д. Индикатором служит магнитный порошок (закись-окись железа) или его суспензия. Феррозондовый магнитный метод позволяет автоматизировать контроль и разбраковку. При выполнении операций необходимо предусматривать защиту персонала от воздействия магнитного поля.

Радиоволновая Д. основана на использовании микроволн санти- и миллиметрового диапазона. Источником является генератор; радиоволны через рупорные антенны проникают в изделие, сигналы регистрируются приемным устройством. Неблагоприятным фактором для работающих является СВЧ-излучение (см. Электромагнитное поле). Необходимо осуществлять контроль за интенсивностью излучения и использовать общие и индивидуальные средства защиты.

Ультразвуковая Д. использует упругие колебания ультразвукового диапазона путем перемены параметров частот, типа волн, режимов излучения и других параметров. Регистрация производится на экране осциллоскопа или самозаписывающих приборах. При работе необходимо предупреждать воздействие на организм ультразвуковых колебаний (см. Ультразвук).

Рентгенодефектоскопия и гамма-дефектоскопия основаны на поглощении лучей при прохождении их через металлы. Интенсивность лучей регистрируется фотографическим (на пленке) или ионизационным методами. Последний метод предпочтительнее в гиг. отношении: сокращается время на регистрацию, снижается облучение персонала, возможен контроль в поточной системе производства. Эти методы Д., и особенно контроль гамма-лучами, имеют наиболее широкое распространение. Для рентгенодефектоскопии используются рентгеновские установки с энергией излучения от 5 до 400 кэв. Контроль изделий осуществляется в стационарных условиях.

Вредным фактором является облучение персонала рентгеновскими лучами. Для гамма-дефектоскопии применяют радиоактивные изотопы (60Co, 134Cs, 192Ir и др.), которые заключают в герметичные металлические оболочки. Используют препараты активностью от 0,2 до 100 и более г-экв Ra; источники помещают в переносные защитные контейнеры или специальные установки.

Основным вредным фактором является внешнее общее или локальное облучение персонала, которое возможно при транспортировке источника, установке его в исходное положение, просвечивании; опасность облучения возрастает при работе с источниками, находящимися в переносных контейнерах, при больших экспозициях просвечивания, при контроле в труднодоступных местах, в период ремонта и перезарядки. При Д. с помощью специальных гамма-установок, напр, промышленных ГУП-Со-50, где обеспечивается дистанционное управление, облучение незначительное. При грубом нарушении правил работы с источниками возможно интенсивное облучение с последующим развитием лучевой болезни (см.).

Лица, занятые Д., обеспечиваются индивидуальными дозиметрами. Предельно допустимая годовая доза облучения всего тела —5р, доза локального облучения (кистей, предплечья, стоп) — 75р. Обязательно проведение предварительных и периодических медосмотров. Все работающие должны быть обучены безопасным методам работы и знать правила пользования защитными приспособлениями (см. Противолучевая защита).


Библиография: Майоров А. Н. и др. Радиоизотопная дефектоскопия, М., 1976; Тарасенко Н. Ю. Гигиена труда при гамма-дефектоскопии металлических изделий, М., 1960.

Н. Ю. Тарасенко.